الیاف حصیری 400 گرمی ماده ای متشکل از الیاف شیشه است که به منظور ایجاد مقاومت بالا در هنگام استفاده برای تقویت پوشش یا سیستم های ترکیبی دیگر، در یک الگوی خاص بافته می شود. این الیاف سنگین می باشد زیرا در هنگام تولید فیبرهای شیشه ای بهم پیوند می خورند.الیاف بافته شده با طیف گسترده ای از سیستم های رزینی سازگار هستند.الیاف حصیری فایبرگلاس استاندارد هستند و بسیار با کیفیت و با عملکرد بالا می باشند. الیاف حصیری پیوسته تولید می شود که به راحتی در یک الیاف سنگین بافته شود.
بیشترین کاربرد الیاف حصیری کجاست؟
خصوصیاتی که مواد بافته شده را ایده آل برای پوشش مواد مستعد خوردگی می کند عبارتند
خرید الیاف حصیری 400گرمی برای اشکال پیچیده می توان از الیاف حصاری استفاده کرد.
این نوع الیاف انواع مختلفی دارد و می توان آن ها را برای کاربرد های گوناگونی مورد استفاده قرار داد
برای لمینیت قطعات فایبرگلاس قالب باز در آنها مقاومت و لمینت لازم است.
انعطاف پذیری و مقاومت محصولات لمینت و افزایشی
ایده آل برای کاربردهایی که با لایه بندی مواد مقاومت آنها افزایش می یابد.
مقرون به صرفه است.الیاف بافته شده در مواردی که ضخامت و استحکام مورد نیاز را دارند ، برای کاربردهای دستی مناسب هستند.
الیاف استاندارد معمولا 630 گرم در متر مکعب و 830 گرم در متر مربع هستند.
مرکز خرید الیاف حصیری 400 گرمی
به طور معمول در یک بافت ساده، سایر بافت ها نیز در صورت درخواست در دسترس هستند.
فایبرگلاس بافته شد الیاف حصیری شیشه بافته شده به صورت مداوم هستند و در ساختار ها، وزن ها و عرض های مختلف تولید می شوند. الیاف روکش شده با اندازه خاص سازگاری با رزین پلی استر، اپوکسی و فنلی را ایجاد می کند و منجر به لمینت هایی با مقاومت مکانیکی خشک و مرطوب می شود.
الیاف شیشه حصیری/سوزنی از کامپوزیت دولایه ساخته شده است: یک لایه الیاف حصیری و یک لایه الیاف سوزنی. به این دسته کامبومت هم گفته می شود که برای کار با رزین های پلی استر، وینیل استر، رزین های فنولیک و رزین های اپوکسی مناسب می باشد. این دسته از الیاف شیشه نیز در فرایند های لایه گذاری دستی، پولتروژن و استفاده می شود. مقاومت بالا به علت هم ردیف قرار گرفتن دو نوع الیاف، فاصله باعث جریان رزین و چسبندگی عالی می شود
.فاصله بین الیاف باعث جریان رزین و چسبندگی عالی می شود. خواص اجرایی عالی، ثبات ابعادی عالی، افزایش بهره وری، مقاومت بالا و وزن پایین محصول نهایی از دیگر مزایای کامبومت ها است. حداکثر عرض کامبومت 2900 میلی متر است و از جمله کاربردهای آن بدنه قایق ها،درب و بدنه اتوموبیل، لمینیت ها، چیلرهای خنک کننده و صنعت ساختمانی است.
